软硬结合板定义

软硬结合板（flex-rigid multilayer printed board）也称它为刚柔结合板亦或者刚挠结合板，通过一定的组合方式将各有线路图形的柔性板和刚性板结合在一起，共同达到某一个性能要求的产品，中间一般依靠纯胶膜或者不流动P片来完成连接。

软硬结合板典型结构

软硬结合板常见制造工艺流程

刚柔结合板加工的难点-选材

由于软板和硬板的结构及用材不同，造成两者之间的尺寸涨缩差异明显，因此选择合适的材料是非常关键的，目的主要是保证对位良好。

刚性板部分选择：硬板尺寸涨缩不大，一般选材没有明确要求。

柔性板部分选材：选择尺寸涨缩较小的基材和覆盖膜，一般考虑较硬的PI制造的材料，也有直接使用无胶基材进行生产的。

粘结材料选择：一般选择纯胶膜或者不流动PP进行压制，纯胶膜不宜使用丙烯酸胶系，因为其涨缩偏大和耐热性不良，纯胶膜和不流动PP目前都有使用，主要依据生产的板子及具体情况而定。

刚柔结合板加工的难点--压合

纯粹的刚性板或者柔性板压制已经非常成熟，但是刚柔结合板结合部位的压制目前还是各厂家的一个难点，下面介绍几个注意要点。

1、需要使用真空传压机：保证持续压力温度下材料的良好贴合以及粘结材料的良好流动和排气；

2、合适的覆型材料：太软的覆型材料压出的板子金属面容易显现线路及布纹，影响外观；太硬的覆型材料容易造成局部欠压，产生微气泡；

典型的叠板结构和压板参数

刚挠结合板排气及覆型是矛盾有需要同时客服的问题，因此试验验证一步程序往往可以取得更好的效果。

刚柔结合板加工的难点-孔内清洁

在刚挠印制板中，由于孔壁（纯胶膜和粘结片）上镀层结合力差，在经受热冲击时，易造成镀层与孔壁分离，所以孔壁除了要求彻底去除钻污外，还要求有20μm左右的凹蚀，以使内层铜环与电镀铜呈可靠性更高的三点接触，大大提高金属化孔的耐热冲击性。由于聚酰亚胺不耐强碱，因此单纯的强碱性的高锰酸钾去钻污根本不适用于挠性和刚挠印制板 。一般软硬结合板的钻污要采用等离子清洗工艺去除。

刚柔结合板加工的难点-外形加工

挠性印制板的外形加工一般采用专用冲膜冲。

刚挠印制板则要在铣床上铣外形，主要应注意挠性部分，因为挠性部分易于扭曲而造成铣出的外形参差不齐和粗糙。可以在挠性窗口的上下垫入与刚性外层厚度一致的垫片，并且在铣外形时压紧，就可以确保铣出光洁而且均匀的外形边缘 。